Qual è l'effettivo processo di produzione di parti sinterizzate?
Sep 19, 2020
materiale grezzo
La materia prima delle parti sinterizzate è sempre polvere di metallo. Le proprietà del materiale da ottenere determinano la composizione chimica della polvere.
La polvere metallica può essere metallo puro (ferro, rame) o polvere di lega (bronzo, ottone, acciaio, ecc.). Esistono diversi tipi di polveri (spugnose, irregolari, sferiche, a flusso laminare), che conferiscono ai componenti caratteristiche specifiche.
miscela
A seconda della composizione del materiale (es. Grafite, nichel, rame, ecc.), La polvere di base viene miscelata con diversi elementi di lega e vengono aggiunti lubrificanti solidi organici (necessari per compattare la polvere) e talvolta vengono aggiunti additivi speciali.
Il risultato è una miscela in polvere con distribuzione uniforme dell'additivo. Garantire la composizione chimica di un materiale attraverso un rigoroso processo di dosaggio e controllo è fondamentale per ottenere le proprietà meccaniche, fisiche o chimiche del materiale.
attrezzo
La miscela di polvere viene compattata nello stampo, che ha la forma negativa delle parti sinterizzate Xingtai. Lo strumento è un componente di altissima precisione e lunga durata.
L'assemblaggio e la manutenzione degli stampi vengono eseguiti tramite la relativa tecnologia.
compattazione
La miscela di polvere viene introdotta nella camera dell'utensile del miscelatore per gravità e viene applicata una pressione uniassiale da 200 a 1500 MPa in base alla densità da ottenere.
Le parti compattate vengono espulse dall'attrezzatura per formare" parti verdi", che hanno una certa resistenza meccanica e possono essere trasportate.
Attraverso il controllo statistico di processo delle caratteristiche uniche dei pezzi, il processo di compressione è garantito statisticamente.
sinterizzazione
La sinterizzazione è un ciclo termico che prevede il riscaldamento della parte compattata ad una temperatura inferiore al punto di fusione del metallo di base per un dato tempo.
L'alta temperatura porta alla saldatura tra le particelle e gli elementi in lega sono formati da un solido meccanismo di diffusione.
La sinterizzazione viene eseguita in forno continuo in atmosfera a velocità controllata e composizione chimica controllata.
La sinterizzazione opera normalmente a temperature comprese tra 750 e 1300 ℃, a seconda del materiale e delle caratteristiche che si vogliono ottenere.
